
เครื่องเคลือบกระจกสุญญากาศ
เครื่องเคลือบกระจกสุญญากาศเป็นกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายในระหว่างที่โลหะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อินพุตโดยวิธี PVD การเคลือบผิวเกิดขึ้นในระบบสุญญากาศแบบพิเศษ และไม่เพียงแต่คุ้มต้นทุนเท่านั้น แต่ยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย
ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้
ชิ้นส่วนวัสดุเครื่องจักรทั้งหมดของ LKBT เราใช้วัสดุ 304 ss เท่านั้นเพื่อรับประกันสุญญากาศในระยะยาวและมีเสถียรภาพ และเรายืนยันว่าชิ้นส่วนทั้งหมดที่ผลิตขึ้นเองเพื่อรับประกันคุณภาพการผลิต
กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
เรามีเครื่องเคลือบสี mf jet black, เครื่องเคลือบสแตนเลสขนาดใหญ่, เครื่องเคลือบโลหะพลาสติก, เครื่องเคลือบความแข็งของเครื่องมือ, เครื่องแก้วและเครื่องเคลือบ pvd เซรามิก เครื่องสามารถปรับแต่งเป็นพิเศษตามความต้องการโดยละเอียดของลูกค้า
อุปกรณ์การผลิตระดับมืออาชีพ
เรามีสายการผลิตที่จำเป็นทั้งหมดและยืนยันว่าชิ้นส่วนเครื่องจักรที่จำเป็นไม่รับซื้อจากภายนอก ตัดและบัดกรี รวมถึงการขัดชิ้นส่วน SS ทั้งหมดด้วยตัวเองเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลในการผลิตเครื่องจักรสุญญากาศ
ตลาดขายกว้าง
เราได้ส่งออกไปยังหลายประเทศ: โปแลนด์, อิตาลี, บังคลาเทศ, ไทย, ปากีสถาน, อิหร่าน, เกาหลี, อุซเบกิสถาน, อินโดนีเซีย, รัสเซีย, แอลจีเรีย, แคนาดา, สเปนและอื่น ๆ
คำจำกัดความของเครื่องเคลือบกระจกสุญญากาศ
เครื่องเคลือบกระจกสุญญากาศเป็นกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายในระหว่างที่โลหะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อินพุตโดยวิธี PVD การเคลือบผิวเกิดขึ้นในระบบสุญญากาศแบบพิเศษ และไม่เพียงแต่คุ้มต้นทุนเท่านั้น แต่ยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย โลหะที่เลือกบ่อยที่สุดคืออะลูมิเนียม และโลหะบริสุทธิ์อื่นๆ ก็สามารถใช้ได้ เช่น โครเมียม ไทเทเนียม เงิน ทอง และอื่นๆ สิ่งนี้จะเปลี่ยนความทนทานโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ลักษณะการใช้งาน และได้รูปลักษณ์ที่สวยงาม
LKBT กำไลแก้วรุ่นใหม่ Pvd Coater สีทอง
เครื่องที่เราออกแบบมาสำหรับกำไลแก้วเป็นแบบแนวนอน เราใช้ระบบการทิ้งระเบิดสูงภายในเครื่องเพื่อให้ชั้นเคลือบยึดเกาะได้ดี สำหรับการเคลือบสีตกแต่งพื้นผิวกำไลแก้ว เช่น สี raibow pvd, สี pvd สีทอง, สี pvd สีฟ้า, สี pvd สีเงิน
เครื่องเคลือบ PVD ทอง / โครเมี่ยม / นิกเกิล / เศษไม้ / สังกะสี / ไทเทเนียม / อลูมิเนียมสูญญากาศถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ในครัวเรือน, นาฬิกา, โคมไฟ, งานฝีมือ, ของเล่นสะท้อนแสง, ปุ่มกดโทรศัพท์ด้านนอกและเครื่องมือวัด, พลาสติก, แก้ว, เซรามิก, กระเบื้องและของตกแต่งอื่น ๆ ฟิล์มและฟิล์มฟังก์ชั่น
เครื่องเคลือบสปัตเตอร์ฟิล์มสีเชลล์ Metallizing
ระบบเคลือบสปัตเตอร์ BT เป็นอุปกรณ์เคลือบสปัตเตอร์อเนกประสงค์สำหรับการเคลือบสีและการเคลือบป้องกันแสงสะท้อนในช่องแผงของโทรศัพท์มือถือและรถยนต์ อุปกรณ์นี้เป็นโครงสร้างประตูเดียวที่มีตำแหน่งเป้าหมายหลายตำแหน่งภายใน
เครื่องสปัตเตอร์สูญญากาศแมกนีตรอนแก้ว
เรามีสายการผลิตกับช่างมืออาชีพ ดังนั้นเราจึงสามารถเสนอราคาที่แข่งขันได้และเครื่องชุบ PVD ที่ดีได้โดยตรง
PVD เป็นตัวย่อของการสะสมไอทางกายภาพ PVD คือเทคโนโลยีการสะสมของการระเหยของวัสดุในสถานะสุญญากาศ
เครื่องเคลือบสูญญากาศกระจกแผ่นกระจก
อุปกรณ์เคลือบ PVD เป็นปรากฏการณ์การสะสมทางกายภาพ นั่นคืออาร์กอนถูกฉีดภายใต้สุญญากาศ ฐานรากอาร์กอนไพล์เป็นวัสดุเป้าหมาย และวัสดุเป้าหมายจะถูกแยกออกเป็นโมเลกุลที่ถูกดูดซับโดยสินค้านำไฟฟ้าเพื่อสร้างชั้นพื้นผิวที่สม่ำเสมอและเรียบ
เครื่องเคลือบสูญญากาศสีเงินกระจกสี
เทคโนโลยี PVD นำเสนอความเป็นไปได้ที่ยอดเยี่ยมทั้งในด้านการตกแต่งและการใช้งาน กระบวนการ PVD ด้วยการระเหยของส่วนโค้งและการสปัตเตอร์ของวัสดุที่แตกต่างกัน ส่งผลให้ได้พื้นผิวที่สมบูรณ์แบบ ไม่เพียงแต่มีคุณภาพสีที่ยอดเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังมีคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยมอีกด้วย
เครื่องเคลือบอลูมิเนียมระเหยสูญญากาศ
การเคลือบไอออนและสปัตเตอร์แบบหลายอาร์คสามารถเคลือบได้หลากหลายสี สามารถเพิ่มช่วงของสีเพิ่มเติมได้โดยการนำก๊าซที่เกิดปฏิกิริยาเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยงในระหว่างกระบวนการสะสม
การเคลือบไอออนแบบหลายอาร์คสามารถสะสมได้หลายสี ช่วงของสีสามารถปรับปรุงเพิ่มเติมได้โดยการนำก๊าซที่เกิดปฏิกิริยาเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยงในระหว่างกระบวนการสะสม

ประสิทธิภาพการถ่ายโอนที่เหนือกว่าที่นำเสนอโดยเทคโนโลยีนี้ มีข้อได้เปรียบที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้นตามเป้าหมาย เช่น แผงที่มีขอบโค้งมนสามารถเคลือบด้วยเครื่องเคลือบกระจกแบบสุญญากาศทั้งพื้นผิวและขอบได้ นอกจากนี้ กระบวนการขัดยังสามารถรวมเข้ากับเครื่องเคลือบขอบหรือสายการผลิตโดยรวมได้อย่างสมบูรณ์
เราเป็นผู้บุกเบิกการเคลือบแบบสุญญากาศเป็นเทคนิคการใช้งาน เนื่องจากรับประกันคุณประโยชน์มากมาย:
●ความยั่งยืนของกระบวนการ
●เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
●พื้นผิวและขอบที่เข้ากันอย่างลงตัว
● ต้องใช้ขั้นตอนการเคลือบน้อยลง
กระบวนการเคลือบสูญญากาศประกอบด้วยแหล่งกำเนิดไอ (อะตอมหรือโมเลกุล) ของวัสดุที่จะสะสม การลำเลียงไอไปยังพื้นผิวที่จะเคลือบ และการควบแน่นบนพื้นผิวทำให้เกิดฟิล์มบางหรือเคลือบด้วยคุณสมบัติที่ต้องการ ในกรณีของการสะสมปฏิกิริยา ความพร้อมของก๊าซปฏิกิริยาที่พื้นผิวของฟิล์มที่กำลังเติบโตและ "การกระตุ้นการทำงานของก๊าซปฏิกิริยาเป็นสิ่งสำคัญ
โดยทั่วไปแล้ว ส่วนผสมที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับกระบวนการเคลือบสุญญากาศต่างๆ จะมีอยู่นานก่อนที่กระบวนการนี้จะถูกนำไปใช้ในการผลิต ในบางกรณี เช่น การผลิตแผ่นเสียงทรงกระบอก "Gold Moulded" ของเอดิสัน (1902- -1912) กระบวนการเคลือบสุญญากาศ ("การระเหยด้วยไฟฟ้า" "การสลายตัวของคาโทดิก" หรือที่เรียกในภายหลังว่า "สปัตเตอร์ริ่ง") เทคโนโลยีที่เอื้ออำนวย" ซึ่งทำให้เกิดการผลิตบันทึกจำนวนมาก ในกรณีอื่นๆ การใช้กระบวนการเคลือบสูญญากาศได้เข้ามาแทนที่การใช้กระบวนการเคลือบอื่นๆ เช่น การชุบด้วยไฟฟ้า ด้วยกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่า ในกรณีอื่นๆ ยังมีการมีอยู่ของการเคลือบสูญญากาศ กระบวนการทำให้การใช้งานและตลาดใหม่ๆ ได้รับการพัฒนา ตัวอย่างคือการสะสมของสารเคลือบ "เพื่อการตกแต่ง" ที่มีทั้งรูปลักษณ์ที่สวยงาม (เช่น ทอง ทองเหลือง หรือสีเทาดำ) และความต้านทานต่อการสึกหรอ
เช่นเดียวกับแนวคิด สิ่งประดิษฐ์ และนักประดิษฐ์หลายๆ คน มักจะเป็นเรื่องยากที่จะกำหนดต้นกำเนิดของแนวคิดหรือสิ่งประดิษฐ์เฉพาะใดๆ การค้นหามีความซับซ้อนเนื่องจากข้อมูลทั้งในเอกสารสิทธิบัตรและเอกสารทางวิทยาศาสตร์/ทางเทคนิค สิทธิบัตรแทบจะไม่อ้างถึงเอกสารทางเทคนิคและเอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องเลย แทบจะไม่อ้างถึงเอกสารสิทธิบัตรที่เกี่ยวข้องเลย
สาขาการเคลือบสูญญากาศมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง และกระบวนการ วัสดุ และการใช้งานใหม่ๆ ทำให้เกิดพื้นที่อันอุดมสมบูรณ์สำหรับนักประวัติศาสตร์
ข้อกำหนดทางเทคนิคพื้นฐานสำหรับเครื่องเคลือบกระจกสุญญากาศ
รูปแบบโครงสร้างของท่อสุญญากาศและชิ้นส่วนซีลแบบคงที่ (หน้าแปลน ซีล ฯลฯ) ในอุปกรณ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB/T6070
จะต้องติดตั้งเกจวัดสุญญากาศบนท่อสุญญากาศและท่อสุญญากาศสูงและบนห้องเคลือบสุญญากาศเพื่อวัดสุญญากาศของแต่ละส่วน เมื่อพบว่าสนามไฟฟ้ารบกวนการวัด ควรติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันสนามไฟฟ้าที่ช่องการวัด
หากปั๊มหลักที่ใช้ในอุปกรณ์เป็นปั๊มกระจาย ควรติดตั้งตัวดักไอน้ำมันที่ด้านทางเข้าของปั๊ม
ห้องเคลือบของอุปกรณ์จะต้องมีหน้าต่างสังเกตและต้องมีอุปกรณ์กั้น หน้าต่างสังเกตควรจะสังเกตสภาพการทำงานของแหล่งสะสมและส่วนสำคัญอื่นๆ ได้
การออกแบบแหล่งกำเนิดการสะสมของการชุบไอออนควรเพิ่มอัตราการไอออไนซ์ในกระบวนการเคลือบให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ปรับปรุงอัตราการใช้ของวัสดุเคลือบ จับคู่พลังของแหล่งกำเนิดการสะสมอย่างสมเหตุสมผล และจัดตำแหน่งของแหล่งกำเนิดการสะสมอย่างสมเหตุสมผล ตัวห้องสุญญากาศ
จัดเรียงอุปกรณ์ทำความร้อนอย่างเหมาะสม เค้าโครงโครงสร้างเครื่องทำความร้อนทั่วไปควรทำให้อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของชิ้นงานได้รับการชุบสม่ำเสมอ
ที่จับชิ้นงานควรหุ้มฉนวนจากตัวห้องสุญญากาศ การออกแบบที่จับชิ้นงานควรทำให้ชั้นฟิล์มมีความสม่ำเสมอ
โดยทั่วไปอุปกรณ์การชุบไอออนควรมีอคติเชิงลบของชิ้นงานและมีแหล่งจ่ายไฟสำหรับการยิงไอออน แหล่งจ่ายไฟสำหรับการทิ้งระเบิดไอออนควรมีการปราบปรามอุปกรณ์คายประจุที่ผิดปกติและรักษาการทำงานที่มั่นคง
ขนาดของค่าความต้านทานของฉนวนของแต่ละส่วนของห้องสุญญากาศที่เชื่อมต่อกับศักยภาพที่แตกต่างกัน:
|
อุณหภูมิโดยรอบ |
10-30 องศา |
|
ความชื้นสัมพัทธ์ |
ไม่เกิน 75% |
|
อุณหภูมิน้ำเข้าน้ำหล่อเย็น |
ไม่สูงกว่า 25 องศา |
|
คุณภาพน้ำหล่อเย็น |
น้ำประปาในเมืองหรือน้ำปริมาณมาก |
|
แหล่งจ่ายไฟ |
380V สามเฟส 50Hz หรือ 220V เฟสเดียว 50Hz (ขึ้นอยู่กับความต้องการของเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ใช้); |
|
ช่วงความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า |
342-399วี หรือ 198-231วี; |
|
ช่วงความผันผวนของความถี่ |
49-51เฮิร์ตซ์ |
|
คนอื่น |
อากาศอัด ไนโตรเจนเหลว น้ำเย็น และน้ำร้อนที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์ |
การประยุกต์ใช้เครื่องแก้วเคลือบสูญญากาศ
แม่พิมพ์ฉีด
บริษัทหลายแห่งประสบปัญหาชิ้นส่วนติดอยู่กับแม่พิมพ์ฉีดเมื่อควรดีดออก ปัญหานี้แก้ไขได้ด้วยการหล่อลื่นของสารเคลือบสุญญากาศ ชิ้นส่วนหลุดออกจากแม่พิมพ์เคลือบฟิล์มบางได้ง่าย ทำให้กระบวนการผลิตดำเนินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ กล่าวอีกนัยหนึ่งจะช่วยประหยัดเวลาและเงิน แม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะคงอยู่ในข้อมูลจำเพาะมากกว่าหากเคลือบด้วยสุญญากาศด้วย
เซมิคอนดักเตอร์
การเคลือบสูญญากาศช่วยยืดอายุการใช้งานของวัสดุสิ้นเปลืองและลดเวลาหยุดทำงานของห้องเพาะเลี้ยงในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ วัสดุสำหรับการเคลือบมีตั้งแต่ควอตซ์หลอมรวมไปจนถึงเซอร์โคเนียเสถียรอิตเทรีย และการเคลือบมีความโปร่งใสเชิงแสงและเฉื่อยทางเคมี ทั้งหมดนี้หมายถึงต้นทุนการเป็นเจ้าของที่ลดลงโดยการซิงโครไนซ์รอบการบำรุงรักษา
การผลิตสารเติมแต่ง
อุตสาหกรรมการผลิตแบบเติมเนื้อมีการพัฒนาอยู่ตลอดเวลา แอปพลิเคชั่นใหม่สำหรับการพิมพ์ 3 มิติเกิดขึ้นเกือบทุกวัน ปัจจัยจำกัดในขณะนี้คือความสามารถด้านประสิทธิภาพของวัสดุพิมพ์ที่ใช้ การเคลือบฟิล์มบางแบบ PVD และ ALD มีศักยภาพในการปรับปรุงและปรับปรุงลักษณะพื้นผิวของชิ้นส่วนเสริมเพื่อให้มีความยืดหยุ่นและมีความสามารถมากขึ้น
เครื่องมือแพทย์
ไทเทเนียมไนไตรด์สีดำที่เคลือบด้วย PVD กำลังกลายเป็นมาตรฐานสำหรับเครื่องมือทางการแพทย์ สารเคลือบช่วยลดการเสียดสี ให้ความเข้ากันได้ทางชีวภาพสำหรับการปลูกถ่าย มีฤทธิ์ต้านจุลชีพ และทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันสารเคมีสำหรับผู้ที่มีความไวต่อนิกเกิล (ซึ่งมักพบได้ในเครื่องมือ) ไม่ต้องพูดถึง เครื่องมือทางการแพทย์ไททาเนียมไนไตรด์สีดำดูสวยงามมาก
เครื่องมือการผลิต
การเคลือบฟิล์มบางเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องมือการผลิต เนื่องจากสามารถทนต่อสภาวะที่รุนแรงอย่างยิ่งโดยไม่ทำให้เครื่องมือหลุดจากความทนทาน โปรดจำไว้ว่าการเคลือบได้รับการออกแบบให้เป็นส่วนหนึ่งของเครื่องมือ ไม่ใช่ความสวยงาม ซึ่งหมายความว่าจะไม่สึกหรอตามกาลเวลาหรือทำให้ส่วนสำคัญหลุดออกจากความทนทาน และนั่นเป็นสิ่งสำคัญในการผลิต หากเครื่องมือไม่อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด อาจสร้างปัญหาคอขวดและผลกระทบที่ส่งผลเสียต่อทั้งองค์กรได้
การบินและอวกาศ
หากชิ้นส่วนจะบินผ่านท้องฟ้าด้วยความเร็วมากกว่า 600 ไมล์ต่อชั่วโมง จะต้องทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่า การเคลือบสูญญากาศเป็นองค์ประกอบสำคัญสำหรับชิ้นส่วนการบินและอวกาศที่ต้องสัมผัสกับความร้อน แรงเสียดทาน และสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ยานยนต์
เบรกกัดกร่อน การกัดกร่อน สนิม ปัญหาการยึดเกาะระหว่างยางกับโลหะ และส่วนประกอบเครื่องยนต์มีความร้อนสูงเกินไป…เหล่านี้คือปัญหาบางส่วนที่การเคลือบสูญญากาศที่แข็งแกร่งสามารถช่วยแก้ไขชิ้นส่วนยานยนต์ได้ คุณสามารถเคลือบส่วนประกอบคอพวงมาลัย ปะเก็นท่อไอเสีย คลิปเบรก และชิ้นส่วนอื่นๆ ได้อีกมากมาย
การบำรุงรักษาเครื่องเคลือบกระจกสุญญากาศ
อันดับแรก:ป้องกันปั๊มสุญญากาศหรือหลีกเลี่ยงการวางปั๊มสุญญากาศกลางแดด! เก็บปั๊มสุญญากาศไว้ในที่เย็นให้มากที่สุด ปั๊มสุญญากาศที่วางอยู่กลางแจ้งควรระวังอย่าให้ปั๊มสุญญากาศโดนแสงแดด ปั๊มสุญญากาศนั้นมีอุณหภูมิสูงในช่วงเวลาทำงาน หากความร้อนกระจายออกได้ยาก อุณหภูมิของปั๊มสุญญากาศก็จะสูงขึ้น เมื่อถึงอุณหภูมิศูนย์ของปั๊มสุญญากาศ จะเกิดความล้มเหลวทางกลไก!
ที่สอง:ปั๊มสุญญากาศควรอยู่ในตำแหน่งที่มีการระบายอากาศหรือควรติดตั้งอุปกรณ์ทำความเย็นในอาคาร! ความเต็มใจก็เหมือนกันเพียงเพื่อทำให้ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนของปั๊มสุญญากาศดีขึ้น และลดอุณหภูมิในการทำงานของปั๊มสุญญากาศให้มากที่สุด
ที่สาม:เปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองทันเวลา สิ่งสำคัญที่สุดคือ: เครื่องแยกละอองน้ำมัน (ไส้กรองไอเสีย) และน้ำมัน! ต้องเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองทั้งสองนี้ให้ทันเวลา หากตัวกรองไอเสียเป็นรอยหรือมีปัญหาด้านคุณภาพอื่น ๆ ให้เปลี่ยนโดยเร็วที่สุด! เมื่อสีของน้ำมันเปลี่ยนไป ตะกอนจะเพิ่มขึ้น และอิมัลชันเริ่มปรากฏขึ้น ไม่เพียงแต่จำเป็นต้องหยุดอยู่ที่การบำรุงรักษาน้ำมันเท่านั้น แต่ยังต้องเปลี่ยนน้ำมันปั๊มสุญญากาศทั้งหมดอีกด้วย
ที่สี่:ดำเนินการทำความสะอาดและบำรุงรักษาปั๊มสุญญากาศอย่างครอบคลุมก่อนที่อากาศร้อน
ประการที่ห้า:ข้อควรระวังที่เหลือโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับการบำรุงรักษาตามปกติ
โรงงานของเรา
เรา Longkou Bite Vacuum Technology Co.,Ltd----LKBT ก่อตั้งขึ้นในปี 1985 ทีมงาน LKBT มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาเครื่องเคลือบ PVD สุญญากาศด้วยประสบการณ์มากกว่า 30 ปี นอกจากนี้เรายังมีบริษัทสาขาที่ใช้เครื่อง PVD ที่ผลิตเองเพื่อนำเสนอ PVD บริการเคลือบเพื่อให้ได้สูตรเคลือบที่ดีที่สุดมาแบ่งปันให้กับลูกค้า LKBT ทุกคน ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักร PVD มืออาชีพ เรามีประสบการณ์เพียงพอที่จะเสนอโครงการ PVD แบบครบวงจรให้กับคุณ ชิ้นส่วนวัสดุเครื่องจักรทั้งหมดของ LKBT เราใช้วัสดุ 304 ss เท่านั้นเพื่อรับประกันสุญญากาศในระยะยาวและมีเสถียรภาพ และเรายืนยันว่าชิ้นส่วนทั้งหมดที่ผลิตขึ้นเองเพื่อรับประกันคุณภาพการผลิต

ความถี่วิดีโอ
สุดยอดคู่มือคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องเคลือบกระจกสุญญากาศ
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องเคลือบกระจกสูญญากาศ ผู้ผลิตเครื่องเคลือบกระจกสูญญากาศ ซัพพลายเออร์ โรงงาน
ส่งคำถาม















